近年来，由于受疫情以及国内外环境变化的综合影响，印刷和记录媒介复制业承受了巨大的压力，尤其是受原材料、人工、物流等成本增加的影响，规模以上印刷企业的利润也处于下降趋势。然而在这样的大环境下，标签印刷的发展却相对平稳，分析其原因主要有两点：一是防护、消毒用品等产品的需求量增加，与之相关的标签产品印刷企业的业务量呈现增长态势;二是由于其他类商品海内外市场总体供需的变化，标签印刷的业务结构发生了很大的改变。与此同时，标签印刷设备企业也推出了许多新产品，为行业发展注入了新的活力。

不同印刷方式相互补充满足标签印刷需求

1. 从印刷方式来看

标签印刷可承印材料包括卡纸、塑料、不干胶(纸类 PET、BOPP、PVC 等 )、 薄 膜(CPP、PP、BOPP、PE、PET、PA 等)以及其他类材质。根据不同的业务需求，标签印刷生产可以分别采用柔性版印刷、胶版印刷、丝网印刷、数字印刷等印刷工艺。

2. 从印刷要求来看

标签印刷分不同的层级。初中层级标签产品的特征以简洁的线框、文本、报表为主导，终端用户包括商场、店铺、电子产业、仓储管理、日化和生物医药等，一般都需要对制成品标签开展二次打印(或笔写)，对标签产品的印刷品质要求并不高，也无严格的规范要求。这类标签的特点是式样简单、种类单一，但市场需求量很大。而中高层级标签通常结构复杂，以彩色印刷为主体，且用户对标签的印刷和加工质量有着严格的要求，包括材料的正确使用、印刷品的颜色、套准和模切的精度等。有时一种色调需采用不同印刷方式进行多道工序印刷，并在色彩方面进行专色印刷，进一步提高了标签质量，不采用相同的工艺很难进行仿制，因此这种标签具有一定的防伪特征。其应用以中高档化妆品和护肤产品领域为主导，也包含日化、药品、食品企业中的高端产品。通常，这样的标签产品的需求总数非常大，订单相对稳定。

3. 从印刷设备来看

在标签的生产过程中，柔性版印刷机占有量最大。柔性版印刷可以通过更换版滚筒任意改变印刷长度，使用水性油墨安全卫生、无污染，但存在干燥速度慢、色饱和度低、稳定性差、不宜印刷大面积实地等问题。因此，以柔性版印刷为主，根据用户需求选配多种工艺单元和装置，混合多种印刷方式的复合型印刷设备应运而生。在柔性版印刷机基础上，选配丝网、喷码、凹版、数字印刷等工艺实现联机组合，并通过增加冷热烫、覆膜、在线品检、模切等功能，能够满足日化和饮料标签等高档标签的生产需求。

胶印标签印刷设备主要应用于高档不干胶标签的印刷，代表产品为间歇式 PS 版印刷机。该机型利用高精度的电脑光电跟踪装置，可保证正反面重复套印，并通过选装上光、圆刀模切、冷烫、丝印及胶面印刷单元，满足印刷各种批量高端标签的印刷需求。

为解决胶印方式在环保方面的短板，无水胶印技术的应用引起了行业的广泛关注。从成本上来说，PS版的价格仅相当于柔性版的 10%，而且具有明显的质量 优势，相信随着技术的不断改进，胶印方式在标签印刷中的占比将越来越大。

丝网印刷工艺简单且成本低廉，不仅能在平面上进行印刷，还能在特殊形状的成型物(如球形曲面)上印刷，油墨适用性广，热固油墨、水性浆状油墨、发泡油墨均可采用，墨层附着力强。在印刷材料方面，玻璃、金属、布标、绳带、PVC 等都可进行承印，因此，电子标签、日化标签、刮刮卡等广泛采用丝网印刷。

对于标签印刷，任何单一的印刷方式都有其自身的特点和不足之处，将不同印刷方式组合起来印刷标签已成为很多企业的选择。近年来，国内外的标签印刷设备供应商根据市场的需求变化，推出了许多新技术、新产品，有力地推动了标签印刷技术的发展。

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